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YX-PM100喷煤烟气在线分析系统


YX-PM100喷煤烟气分析系统

 

    为了提高炼铁的经济性,降低成本,国内许多高炉喷煤工艺采用喷烟煤或无烟煤完成炼铁工艺。由于烟煤挥发性和可燃性比较高,磨煤机磨煤制粉时,进入过多的氧气易引起爆燃,所以在高炉喷煤工艺中,为了确保安全生产、工艺优化,安全控制,必须检测各工艺点相应的气体浓度。

    磨煤机入口主要是来自热风炉的烟气,在磨煤机入口前的热风管道上监测氧气,以及磨煤机出口、布袋除尘器出口、煤粉仓检测氧和一氧化碳的含量,当氧和一氧化碳含量过高,系统会及时将信号反馈给主控室,操作人员立即采取工艺调整或冲氮,防止事故发生。 

    由武汉煜兴研发生产的喷煤烟气分析系统是专门针对高炉喷煤国内锅炉烟煤制粉的危险场所和恶劣的工况条件下设计的,整套系统,为安全生产,节能降耗提供科学的指导依据。

 

系统组成:

1、一体化的取样探头,内置合金过滤器,过滤精度高,耐腐蚀抗冲刷能力强,探头全部采用不锈钢材质,直接干法取样,探头上无强电加热,相比其它辅助环节少,安全可靠性高;

2、样气传输管线采用复合式采样管,一体式结构,采样管内有高温伴热,并且避免了管道冷凝水产生,样品气从管道取出后不失真;

3.系统全干法取样流程,从取样探头、采样管线、各类管接头、抽气泵、流量计、仪器仪表等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料,保证了系统的使用寿命。

4.采用压缩机式制冷器对气体进行物理降温,从而达到样气干燥洁净的目的,避免了水汽对仪器的干扰,该制冷器控温恒定,使用寿命长维护量小,除湿效果稳定等特点。

5. 集成度高的样气预处理系统是整套设备的核心,预处理器采用了不锈钢材质的密集网状粗过滤以及合金材质的精密过滤器,多级过滤,分散处理,配合氮气高压脉冲式动态分离技术,使烟气中的煤粉及颗粒物分级过滤,逐级排放,确保过滤后的烟气干燥洁净,稳压稳流,能够满足仪表长期运行的先决条件;

6.整套系统采用PLC控制全自动化运行,系统的取样、运行、反吹、流路切换全部自动进行,无需人为操作,自动化程度高、维护工作量小、响应时间快,将测量的气体浓度实时在线传输至主控制室,为操作人员安全生产提供科学的指导依据;

 

 

 

系统特点

1.一体式取样探头,探头内置合金过滤器,结构简单,采用了免堵式设计,使用周期长,后期维护更换方便;

2.样气预处理器采用了多级过滤模式,动态分离技术,过滤精度高,不堵不换连续运行周期长,解决了抽取式气体分析仪常见的堵塞问题;

3.系统响应时间迅速,从取样探头到分析仪表,采样管线<20米时,数据响应时间≤15S;

4.预处理过滤精度≤0.2um;

5.产品可操作性好,具备点对点监测模式,也可设计成多点巡检模式,满足不同用户现场和工艺要求;

6.设备自动化程度高,稳定性好,解放了工人劳动强度,降低了后期维护成本;

7.系统实时在线监测,为安全生产传递实时信息依据;

 

技术参数

产品性能参数

监测点位置

 磨煤机入口、磨煤机出口、布袋出口、煤粉仓

测量组分

 磨煤机入口:O2

磨煤机出口:O2 、CO

布袋出口:  O2 、CO

煤粉仓:    O2 、CO

测量原理

  红外+电化学法      

测量范围

O2:0-21%

CO:0-3%          (量程可选)

分辨率

0.1%

重复性

≤1%

响应时间

T90 <10S

进样流量

0.5-0.8L/min

电源

AC220V

介质含尘量

 ≤600g/Nm³

适用介质温度

  0-500℃

过滤物质

 煤粉、颗粒物

过滤后样气温度

  3-5℃

预处理过滤后精度

  0.1μm

 

 

监测工艺点

序号

工艺监测点

样气温度

分析组分

工艺目的

量程范围

备注

1

 热风炉烟气

200

COO2

 

 

安全监测

CO0-3%

O20-21%

量程可选

2

磨机入口

300

O2

O20-21%

 

3

布袋出口

100

COO2

CO0-3%

O20-21%

 

4

磨机出口

100

COO2

CO0-3%

O20-21%

 

5

煤粉仓

100

COO2

CO0-3%

O20-21%

 

 

 

应用领域:

高炉煤粉制备机组、热风炉烟气分析、加热炉气氛检测等;