YX-JR100加热炉高温烟气在线分析系统
YX-JR100加热炉高温烟气在线分析仪
加热炉是轧钢生产企业中的主要耗能设备,提高燃料利用率,是企业节能降耗的途径之一。冶金行业的燃料主要为焦炉、高炉混合煤气及各单一煤气,部分使用天然气。由于加热炉燃烧过程的复杂性、滞后性以及工艺设备的局限性,目前,加热炉自动燃烧控制系统一直处于精度不高的状态。在提高加热炉温度控制的精度时,炉膛内的残氧含量也相应的会受到影响,残氧含量过多会增加氧化铁皮的比例,过少会使炉内燃烧不充分,影响产品质量和增加大气污染。因此,实时测量氧含量,调节空燃比以改善燃烧效果,是加热炉燃烧系统应用的一个重要指标。
通过实时在线测量烟气中氧含量的办法,可判断加热炉内煤气燃烧是否充分,它可以避免煤气热值和压力波动或管道漏气而影响配比控制。残氧检测数据送到计算机用来参与闭环控制,反馈速度快。计算机算出空燃比实现优化燃烧自动控制。
由武汉煜兴研发生产的YX-JR100加热炉高温在线分析仪,专用于各种高温加热炉上测量炉内氧含量和一氧化碳含量,为实现最佳空燃比,优化燃烧提供指导依据;
系统组成:
- 一体化的取样探头:内置合金过滤器,过滤精度高,抗高温,耐腐蚀能力强,探头全部采用不锈钢材质,使用周期长,可靠性高;
- 样气传输管线采用复合式采样管:一体式结构,采样管内有高温伴热,并且避免了管道中冷凝水产生,样品气从采样管取出后不失真;
- 系统全干法取样流程,从取样探头、采样管线、各类管接头、抽气泵、流量计、仪器仪表等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料,保证了系统的使用寿命。
- 采用电子式制冷器:对气体进行物理降温,从而达到样气干燥洁净的目的,避免了水汽对仪器的干扰,该制冷器控温恒定,使用寿命长维护量小,除湿降温效果稳定等。
- 集成度高的样气预处理系统:是整套设备的核心,预处理器采用了不锈钢材质的密集网状粗过滤以及合金材质的精密过滤器,多级过滤,分散处理,配合氮气高压脉冲式动态分离技术,使烟气中的煤粉及颗粒物分级过滤,逐级排放,确保过滤后的烟气干燥洁净,稳压稳流,能够满足仪表长期运行的先决条件;
- 整套系统采用PLC控制:全自动化运行,系统的取样、运行、反吹、排水、流路切换全部自动进行,无需人为操作,自动化程度高、维护工作量小、响应时间快,将测量的气体浓度实时在线传输至主控制室,为工艺优化产提供科学的指导依据。
系统特点
- 1.一体式取样探头,探头内置合金过滤器,结构简单,高温采样,使用周期长,后期维护更换方便;
- 2.样气预处理器采用了多级过滤模式,动态分离技术,过滤精度高,不堵不换连续运行周期长,解决了抽取式气体分析仪常见的堵塞问题;
- 3.系统响应时间迅速,从取样探头到分析仪表,采样管线<20米时,数据响应时间≤10S;
- 4.预处理过滤精度≤0.1um;
- 5.产品可操作性好,具备点对点监测模式,也可设计成多点巡检模式,满足不同用户现场和工艺要求;
- 6.设备自动化程度高,稳定性好,解放了工人劳动强度,降低了后期维护成本;
- 7.系统实时在线监测,为工艺优化提供实时信息依据;
技术参数
产品性能参数 |
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监测点位置 |
加热炉炉顶预热段、加热段、均热段、煤烟管道、烟道上 |
测量组分 |
O2 、CO |
测量原理 |
红外光谱+电化学法 |
测量范围 |
O2:0-21% CO:0-3% (量程可调可选) |
分辨率 |
0.01% |
重复性 |
≤1% |
响应时间 |
T90 <10S |
进样流量 |
0.5-0.8L/min |
电源 |
AC220V |
介质含尘量 |
≤600g/Nm³ |
适用介质温度 |
0-1200℃ |
过滤物质 |
煤粉、颗粒物、粉尘 |
过滤后样气温度 |
3-5℃ |
监测工艺点
工艺监测点位置 |
测量组分 |
量程范围 |
备注 |
加热炉预热段 |
O2 CO |
O2:0-21% CO:0-3% |
量程可选 |
加热段 |
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均热段 |
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煤烟管道 |
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加热炉尾气烟道 |